大型脱硫塔制造安装施工前的工作：由于大型具有结构极为复杂、材料种类繁多等特性，因此需要在施工前由质量管理部门对不锈钢复合板组、焊接及筒节吊装组队等各方面技术进行深入研究讨论，并且计划部署好对接下来施工过程的细节要求。还必须组织施工工作人员以及相关技术人员充分掌握设计图纸内容，并利用CAD技术对塔体施工排版图进行绘制，从而加深施工人员对于设计要求及制造安装要求的了解。为了使我国经济与环境能够同步发展，使人民的生活环境在工业生产扩大化的基础上得到充分保护，免受废气污染，需要加强工业生产中脱硫塔的制造安装过程中的控制，以保证脱硫塔的安装质量，使其作用得到最大发挥。文章针对大型不锈钢脱硫塔进行了研究分析，阐述了其制造、安装过程控制的通常情况。
脱硫塔经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向进入旋流板塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液接触面积增大几百至上千倍)。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收脱硫塔的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点。
枣强县泉润泽玻璃钢有限公司。公司始成立于1997年，是一家集设计、生产、安装于一体的专业制造环保设备的厂家。
主要产品包含脱硫塔、脱硫除尘器、布袋除尘器、电袋复合式除尘器、电除尘器、烟气脱硫、脱硝和花岗岩水膜除尘器等环保设备。其中脱硫水膜除尘器产品荣获省科技进步三等奖、环保产品推广项目。
产品畅销省内及天津、北京、河北、内蒙古、东三省、山西等全国各地。 占地面积9600平方米，车间6800平方米，注册资金3000万元，固定资产2100多万元，现有职工210余人，其中工程技术人员26人，高级工程师6人，中级15人，中专（高中）以上文化程度的职工占总人数的76%。 本公司拥有国内环保领域的前沿技术；同时借鉴国外同类产品的先进技术，经过国内各工况实际应用性能整合，使产品在国内同类产品中处于领先水平。
玻璃钢脱硫塔 脱硫塔的开工步骤如下：(1)全面检查管道及阀门，确认处于开工状态。(2)玻璃钢脱硫塔 抽出煤气出人口盲板。(3)打开塔顶放散管，用蒸汽置换塔内空气。(4)玻璃钢脱硫塔 当放散管冒出大量蒸汽时，稍开煤气进口阀，关闭蒸汽。(5)当放散管冒出大量煤气时，取样做爆破试验，合格后，关闭放散管阀门和煤气交通管阀门，同时缓慢开启煤气进口阀。(6)启动脱硫液循环泵，并调节循环量，使之符合技术规定。玻璃钢脱硫塔 玻璃钢脱硫塔 具有净化效率高 对各种浓度的酸性废气净化效率均可达到85%-95%。占地面积小；净化塔将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的设备，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。可以广泛用于化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门.
玻璃钢脱硫塔 注意使用事项；开机时应开启水泵3—5分钟后再开启风机。关闭此净化系统时，应先关闭风机2—3分钟后再关闭水泵，不能乱开，否则会烧坏电机、堵塞填料，影响净化效果。当设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。玻璃钢脱硫塔 设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。对于净化塔的风机与水泵接线不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。
脱硫塔内壁喷涂双组份刚性聚脲施工配套方案
一、工程概况
略
二、施工工艺
1、施工流程
脱硫塔内壁喷砂除锈（合格后）涂刷微信SPUA88耐阴极剥离聚脲专用底涂料一道T900刚性）聚脲喷涂防腐防护涂层验收
2、防腐防渗涂层配套方案
3、基层处理
清除内壁上铁锈和氧化皮、锌盐、油污和污物，去除不要的油漆及焊渣，磨光尖锐边缘，磨耗有光油漆表面，彻底去除灰尘。喷砂除锈达到Sa2.5级。
4、涂刷耐阴极剥离聚脲专用底涂料
管道内壁处理合格后涂刷底涂料。底涂料按A：B=1：1（重量比）调配，配好的涂料在1小时内用完。涂刷时必须用刷子反复来回交叉涂3-4遍，确保底涂均匀渗透基层，无漏涂现象，厚度控制30-50微米左右为宜。底涂表干时间在1.5-4h（试环境温度而变化）。底涂表干后3-8小时内必须进行下道工序施工，若超过间隔时间，底涂表面要经打毛后才可施涂下一道涂料，否则会影响两道涂层之间的附着力。
5、喷T900（刚性）聚脲喷涂防腐防护涂层
（1）喷涂前准备
A、喷涂现场设备、原料摆放整齐有序。
B、现场喷涂电源：三相四线（380伏），27KW，电流60A。
C、空气压缩机压力：7-9kg空气净化器及干燥器应具备。
D、喷涂聚脲弹性体前，首先要把A、B两组份搅拌均匀，特别是B组份，由于B组份中添加有少量无机填料，容易沉淀，所以应将气动搅拌器插入三口B料桶内，边施工、边搅拌。
E、中德新亚—聚脲弹性体喷涂机：系统温度60℃-65℃，
桶内原料温度应该保持在20℃以上，各系统运转正常后，开始喷涂聚脲弹性体材料。
（2）喷涂过程中的技术要求
A、专业喷qiang手进行喷涂操作，首先，在一次喷涂范围内均匀薄喷一遍（俗称打底），聚脲材料凝胶时，可依次喷涂所需要的厚度2.0mm±0.3mm。施工聚脲涂层时，下一道要覆盖上一道50%，俗称“压qiang”，只有这样才能保证涂层均匀。
B、对节点、拐角、异质材连接处进行聚脲涂层加厚处理，喷涂厚度：2-2.5mm。
C、喷涂顺序：先喷顶部、四周（底部防护），最后喷底部。喷四周时采用从上至下的顺序施工。
D、喷涂聚脲涂层应整体平整，无起泡、无脱层。
F、施工前应预先对底部用彩条布进行遮挡防护，喷涂后若聚脲材料与遮蔽物粘连，应用裁纸刀将聚脲材料割断，切不可用力撕裂，以防涂层破坏。
G、工程整体在保证其性能的情况下，尽量做到美观。
H、修补：分机器修补和手工修补
※打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm，在
打磨的部位施工修补。修补料涂层应平滑过渡到周围涂层。
※在喷涂施工完毕，喷涂机撤离现场后，由于安装设备造成的聚脲涂层损伤，适合手工修补（小面积）。
三、安全防护
1、应熟悉喷涂设备的保养规则、安全操作规程及措施。
2、对施工人员进行安全教育，高空作业时系好安全带、挂好安全网。机械打磨时，做好人身安全防护。加强管理，确保安全用电。
3、施工场所严禁吸烟或使用明火，保证良好的通风条件。在室内或在密闭
容器中施工时应有适当的通风设备。
4、施工人员佩带护目镜和防尘口罩，穿好防护服，并尽量不使皮肤和眼睛
暴露，避免接触到未干的涂层。
5、本产品应存放在干燥通风的库房内，远离热源，避免阳光直接照射和明火。
